Ook drukpersen en randapparatuur hebben uw zorg en dagelijkse aandacht nodig, kom samen kijken, waar u op moet letten.
Luchtpomp
Momenteel zijn er twee soorten luchtpompen voor offsetdrukmachines, één is een droge pomp;een is een oliepomp.
1. droge pomp draait en schuift door het grafietvel om een hogedrukluchtstroom naar de luchttoevoer van de drukmachine te produceren, de algemene onderhoudsprojecten zijn als volgt.
① wekelijkse reiniging pomp luchtinlaatfilter, open de pakkingbus, haal de filterpatroon eruit.Reiniging met lucht onder hoge druk.
② maandelijkse reiniging van de motorkoelventilator en luchtpompregelaar.
③ elke 3 maanden om de lagers bij te tanken, met behulp van een vetspuit naar de vetspuit om het gespecificeerde merk vet toe te voegen.
④om de 6 maanden de slijtage van de grafietplaat controleren, de grafietplaat verwijderen door de buitenste afdekking te demonteren, de maat met schuifmaat meten en de hele luchtkamer reinigen.
⑤ Elk jaar (of werk 2500 uur) voor een grote revisie, wordt de hele machine gedemonteerd, schoongemaakt en geïnspecteerd.
2. De oliepomp is een pomp die een hogedrukluchtstroom genereert door het roestvrijstalen veerstuk in de luchtkamer te draaien en te schuiven, anders dan de droge pomp is de oliepomp door de olie om de koeling, filtering en smering te voltooien.De onderhoudsitems zijn als volgt.
① Controleer wekelijks het oliepeil om te zien of het gevuld moet worden (te observeren na het uitschakelen van de stroom om de olie terug te laten stromen).
② wekelijkse reiniging van het luchtinlaatfilter, open het deksel, verwijder het filterelement en reinig met hogedruklucht.
③ maandelijks de motorkoelventilator reinigen.
④ om de 3 maanden om 1 olie te verversen, giet de olieholte van de oliepomp de olie volledig uit, reinigt de olieholte en voegt dan nieuwe olie toe, waarvan de nieuwe machine binnen 2 weken (of 100 uur) werk moet worden vervangen.
⑤ Elke 1 jaar werk (of 2500 uur) voor een grote revisie om de slijtage van de belangrijkste slijtdelen te controleren.
Luchtcompressor
In de offsetdrukmachine worden de water- en inktweg, de koppelingsdruk en andere luchtdrukregelacties bereikt door de luchtcompressor om gas onder hoge druk te leveren.De onderhoudsprojecten zijn als volgt.
1. dagelijkse inspectie van het oliepeil van de compressor, mag niet lager zijn dan het rode lijnmarkeringsniveau.
2. dagelijkse afvoer van condensaat uit de opslagtank.
3. wekelijkse reiniging van de luchtinlaatfilterkern, met luchtblazen onder hoge druk.
4. controleer elke maand de spanning van de aandrijfriem, nadat de riem met de vinger naar beneden is gedrukt, moet het spelingsbereik 10-15 mm zijn.
5. Reinig de motor en het koellichaam elke maand.
6. ververs de olie om de 3 maanden en maak de olieholte grondig schoon;als de machine nieuw is, moet de olie na 2 weken of 100 werkuren worden ververst.
7. vervang de luchtinlaatfilterkern elk jaar.
8. controleer de luchtdrukval (luchtlekkage) om de 1 jaar, de specifieke methode is om alle luchttoevoerfaciliteiten uit te schakelen, de compressor te laten draaien en voldoende lucht te laten spelen, 30 minuten te observeren, als de drukval meer dan 10% is, we moeten de afdichtingen van de compressor controleren en de beschadigde afdichtingen vervangen.
9. om de 2 jaar werkrevisie 1, demonteren voor een uitgebreide inspectie en onderhoud.
Apparatuur voor het spuiten van poeder
Hogedrukgaspoedersproeiers in de papierverzamelcyclus onder controle van de papierinzameling, de poedersproeiers in het spuitpoeder geblazen naar de bovenkant van de papierverzamelaar, door het kleine gaatje van het spuitpoeder naar het oppervlak van het bedrukte materiaal.De onderhoudsitems zijn als volgt.
1. wekelijkse reiniging van de filterkern van de luchtpomp.
2. wekelijkse reiniging van de regelnok voor het spuiten van poeder, in de as van de papieropneemketting, zal de inductienok zijn periodieke nauwkeurigheidscontrole verliezen vanwege de ophoping van te veel stof, dus deze moet regelmatig worden schoongemaakt.
3. maandelijkse reiniging van de motor en koelventilator.
4. maandelijks ontstoppen van de poederspuitbuis, indien nodig verwijderen en doorspoelen met hogedrukluchtblazen of hogedrukwater, en met een naald de kleine gaatjes poederspuiten boven de haspel ontstoppen.
5. maandelijkse reiniging van de poederspuitcontainer en mixer, het poeder wordt allemaal uitgegoten, druk op de "TEXT" -knop op de poederspuitmachine, het zal het residu in de container uitblazen;6.
6. om de 6 maanden om de slijtage van de grafietplaat van de pomp te controleren.
7. elk jaar werk voor een grote revisie van de luchtdrukpomp.
Hoofd elektrische kast
Hogedruk luchtpoederstraalmachine, onder controle van de papiercollectorcyclusverzameling, de poederstraalmachine in de poederstraalmachine die boven de collector wordt geblazen, door het kleine gaatje voor het spuiten van poeder naar het oppervlak van het bedrukte materiaal.De onderhoudsitems zijn als volgt.
1. wekelijkse reiniging van de filterkern van de luchtpomp.
2. wekelijkse reiniging van de regelnok voor het spuiten van poeder, in de as van de papieropneemketting, zal de inductienok zijn periodieke nauwkeurigheidscontrole verliezen vanwege de ophoping van te veel stof, dus deze moet regelmatig worden schoongemaakt.
3. maandelijkse reiniging van de motor en koelventilator.
4. maandelijks ontstoppen van de poederspuitbuis, indien nodig verwijderen en doorspoelen met hogedrukluchtblazen of hogedrukwater, en met een naald de kleine gaatjes poederspuiten boven de haspel ontstoppen.
5. maandelijkse reiniging van de poederspuitcontainer en mixer, het poeder wordt allemaal uitgegoten, druk op de "TEXT" -knop op de poederspuitmachine, het zal het residu in de container uitblazen;6.
6. om de 6 maanden om de slijtage van de grafietplaat van de pomp te controleren.
7. elk jaar werk voor een grote revisie van de luchtdrukpomp.
Hoofdolietank
Tegenwoordig worden offsetdrukmachines gesmeerd door middel van regensmering, waarbij de hoofdolietank een pomp moet hebben om de olie naar de eenheden te persen, en vervolgens wordt gedoucht om de tandwielen en andere transmissieonderdelen te smeren.
1 controleer wekelijks het oliepeil van de hoofdolietank, mag niet lager zijn dan de rode markeringslijn;om de druk naar elke eenheid olie terug te laten naar de olietank, moet over het algemeen de stroom 2 tot 3 uur na observatie worden uitgeschakeld;2.
2. controleer elke maand de werkende staat van de oliepomp, of de zeef en de oliefilterkern op de zuigleidingkop van de pomp verouderen.
3. vervang de filterkern om de zes maanden en de filterkern moet worden vervangen na 300 uur of 1 maand werk van de nieuwe machine.
Methode: Hoofdstroom uitschakelen, bak eronder zetten, filterhuis vastschroeven, filterkern eruit halen, nieuwe filterkern erin plaatsen, zelfde soort nieuwe olie vullen, filterhuis erop schroeven, aanzetten zet de machine aan en test deze.
4. Vervang de olie eenmaal per jaar, reinig de olietank grondig, ontstop de olieleiding en vervang het oliezuigleidingfilter.De nieuwe machine moet eenmaal na 300 uur of een maand werk worden vervangen en daarna eenmaal per jaar.
Opnemend kettingsmeerapparaat
Aangezien de papieropneemketting onder hoge snelheid en zware belasting werkt, moet deze een periodiek bijvulapparaat hebben.Er zijn verschillende onderhoudsitems als volgt
1、Controleer wekelijks het oliepeil en vul het tijdig bij.
2. Maandelijks het oliecircuit controleren en de olieleiding ontstoppen.
3. Maak de oliepomp elk half jaar grondig schoon.
Posttijd: 22 december 2022